船用玻璃钢塑料管通过真空罐内的喷淋进行冷却。

  真空箱两端开口，可以安装柔性垫片，挤出的玻璃钢塑料管通过两端垫片引出水箱。玻璃钢塑料管开始牵引生产时，真空度迅速建立，带定径元件的真空罐要短。真空定型罐设置后，在分离式真空罐旁边采用所谓的双室真空罐。真空罐分为两部分：首先，真空室配有定径套，便于塑料管生产的牵引操作。而且当需要改变真空度来调节管道与定径套之间的摩擦力时，相当灵活，可以充分考虑不同冷却阶段的真空度要求。

  对于双室真空罐的附加直通垫片，后续的真空室与定径室是分开的，真空室之间也是相互隔离的。每个室都有一个可调排气阀，可以分别调节其真空度，真空度应适应冷却段的要求。真空室是可调节的，但是它们可以共用一个真空源，并且几个真空装置可以为定径室和随后的冷却室提供真空源。真空箱垫片大多是柔性橡胶制成，上面有一个孔，孔的直径略小于挤压管的直径，以保证真空箱端部和箱内不同真空室的真空密封性。

  为了完全防止漏气，这种橡胶垫圈通常做得相当厚。垫圈必须足够柔软，以便在挤压管周围紧密密封，而不会产生过大的摩擦阻力。真空罐内冷却介质的温度越低，真空泵的抽吸能力就越高，一部分工质会随气体排出，因此不断补充工质，但水环真空泵无水无法启动。玻璃钢塑料管有两种冷却方式，一种是浸没式冷却，另一种是喷淋式冷却。浴式通常用于小直径管道，直径大于110mm的管道倾向于通过喷雾冷却。

  浸没式冷却水箱中有4-6个齿轮，每个齿轮长2-3米，以便保持温度梯度和调节冷却速度。冷却水箱应保持一定的水位，通过调节冷却水进入水箱的流量来调节冷却温度。浸没式冷却的主要问题是水箱中的垂直温差和水的浮力可能会使管道变形，尤其是对于直径较大的管道。采用沿圆周均匀分布的喷头对塑料管进行喷雾冷却，可以明显提高冷却强度，因为水将以相当高的速度冲击玻璃钢塑料管外壁，防止在界面处形成温水层。